坩埚式铝合金连续熔解兼保持炉（MK型）
所属分类：坩埚式铝合金连续熔解兼保持炉（MK型）
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- 发布日期：2016/02/26
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详细介绍
1、节省能源；降低25~30%
低温熔化（600~610℃）
利用排热进行预热（最终排热为500℃以下）
因炉体小，散热面积少，并多处使用耐火纤维 ，自重轻 ，短时间内便可得到熔汤（60分~90分） 。
星期六-日、连休日及夜间都可以完全停火。
2、高收得率 ：提高3~5%
因为是低温熔化
通过坩埚的间接加热方式 ，在熔汤内进行熔化。
保温坩埚内也是通过间接加热进行升温，因熔汤表面不直接与火焰接触，产生氧化物少。
3 、高品质 ，熔汤未处理时，H2为0.25cc/100g以下K100值1.4以下
实现了低温熔化-适温铸造
仅使用N2、Ar气体进行连续脱气时
H2为0.16cc/100g以下
K10值 0.16以下
保温室内的熔汤温差小（±5℃）
4、其他特长：
使用坩埚也可进行连续熔化 。
因残汤量少，能简单更换不同熔化材质 。
只需调整熔化燃烧器，便可控制出汤量。
不占地，狭小空间也可容易设置。
不需要定期炉修 ，更换坩埚即可。
场内不需要搬送熔汤 ，提高了作业的安全性，同时也解除了熔汤温度下降的不安。
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